Mn13

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材料名称：高锰钢

牌号：Mn13

执行标准：GB/5680-85

Mn13化学成分：

碳 C（%） ：1.10～1.50、

硅 Si（%）：0.30～1.00、

锰 Mn（%）：11.00～14.00、

硫 S（% ）：≤0.050、

磷 P（% ）：≤0.090。

特性与用途：

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

Mn13机械性能:

抗拉强度: ≥800MPa

延伸率 :≥40%

冲击性能:

20℃ 初始硬度值（HB）ak≥90（J） 200-250.

硬化后硬度值（HB） 冷 弯 180°>300 合格.

Mn13特点是高锰耐磨钢（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。

高锰钢的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

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